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什么是出口模具？

出口是指本國生產(chǎn)或加工的商品輸往國外市場銷售。而與普通貨物出口相比，出口模具又大大的不同，雖然我國模具制造出口的國家很多，比如中東北美還有歐洲，近的到韓國、日本、東南亞等國家，都是我國對外出口模具的目的地，但是，就模具行業(yè)內(nèi)所指的模具出口是到北美、歐美以及韓國等國家和地區(qū)的模具。

出口模具標準的三大標準

1、設(shè)計標準

設(shè)計標準是指出口模具在設(shè)計過程中需要遵循的標準和要求

①尺寸標準

出口模具的尺寸需要符合國際標準或客戶提供的要求。

②材料標準

出口模具的材料需要符合國際標準或客戶提供的要求。常用的材料有P20、718、H13等。

③工藝標準

出口模具的加工工藝需要符合國際標準或客戶提供的要求。例如，模具的熱處理、表面處理等。

2、制造標準

制造標準是指出口模具在制造過程中需要遵循的標準和要求

①工藝要求

出口模具的制造工藝需要符合國際標準或客戶提供的要求。包括模具的加工精度、表面光潔度等。

②檢測要求

出口模具的制造過程需要進行各種檢測和測試，以確保模具的質(zhì)量。檢測要求包括尺寸檢測、硬度檢測、材料檢測等。

③交貨要求

出口模具的交貨時間和方式需要符合國際標準或客戶提供的要求。包括交貨日期、運輸方式、包裝要求等

3、質(zhì)量標準

質(zhì)量標準是指出口模具的質(zhì)量要求。

①外觀質(zhì)量：出口模具的外觀應(yīng)該完整、光潔，無明顯的劃痕、氣泡、裂紋等缺陷。

② 尺寸精度：出口模具的尺寸精度應(yīng)該符合設(shè)計要求，尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

③性能指標：出口模具的性能指標應(yīng)該滿足國際標準或客戶提供的要求。例如，模具的硬度、抗拉強度等。

綜上所述，出口模具的標準涵蓋了設(shè)計、制造和質(zhì)量等多個方面。只有符合這些標準，才能生產(chǎn)出滿足客戶要求的出口產(chǎn)品。而我們廣州貝士特橡塑有限公司具有二十多年的出口模具加工的經(jīng)營，實力雄厚，值得您的選擇！

出口?；瑝K機構(gòu)的設(shè)計要求

1. 滑塊鑲件的設(shè)計

當(dāng)后?；瑝K有突出到前模時，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設(shè)計3度角度與后模仁插穿。

2. 鏟機的設(shè)計

對于膠位有外觀要求的滑塊且滑塊膠位面積比較大是，鏟機必須要設(shè)計反鏟，與滑塊座接觸面必須設(shè)計耐磨塊。

3. 壓板設(shè)計要求

壓板分為3種類型，平導(dǎo)軌、平齊的L型導(dǎo)軌、沉入的L型導(dǎo)軌。

4. 限位裝置設(shè)計要求

1）所有行位都須加限位塊，禁止用螺絲杯頭做限位，當(dāng)限位塊不是鎖在模板側(cè)面時，要沉入模板5mm做定位防止限位塊的螺絲受力。

2）天側(cè)行位要采用彈簧+行位夾的方式限位，并保證行位夾夾緊力>行位重量，其它位置用行位夾或行位扣即可。行位夾一般采用DME、STRACK的行位夾，使用行位夾時其裝配間隙必須參考標準。

5. 油槽設(shè)計要求

當(dāng)客戶有要求有3D設(shè)計上畫出油槽才畫，否則只作為車間加工油槽的指引。

出口模具的制作標準

1、模具壽命

出口模具的最低壽命需要100萬次，一般的范圍在300萬次-500萬次。

2、鋼材

由于對模具使用壽命的要求高，那么，所有的主要鋼料都需要由原廠進口采購鋼料，且需要進行熱處理。一般進口鋼料材料都具備 高強度以及耐腐蝕性和拋光性能。

3、配件

HASCO（公制標準）主要用于歐洲、DME（英制標準）主要用于美洲。

4、為了節(jié)約膠料，控制成本，大部分出口模都會使用熱流道進澆。

5、HASCO/INCOE/MASTER/GUTHER/Synventive/HUSKY/HRS/等，具體的一般客戶都會有特定的要求。其他基本標準:頂針孔與運水孔邊緣、以及斜頂孔、鑲件孔等邊緣的距離必須最少保證6毫米，有時不能像國產(chǎn)模具那樣達到3MM或更少。模具的所有非密封位置和密封位置都應(yīng)倒角，不得有利邊（考慮到工人的安全）。;在模具設(shè)計或修改模具時，如果有任何變化，都要通過客戶的同意，包括添加鑲件、更換頂針等。模具不允許焊接，因為焊接會降低模具的強度，或者后續(xù)客戶需要拋光、曬傷等。會有瑕疵。

7、所有配件都需要標準件，如果必須定制非標件，則需要為客戶制作備件并說明。

8、必須保證最后的模圖與模具實物時候一致的。